Meltio technologie
La technologie LMD (Laser Metal Deposition), également appelée DED (Direct Energy Deposition), permet de fabriquer ou de réparer des composants métalliques grâce au dépôt contrôlé, couche après couche, d’un fil métallique fondu par un faisceau laser. Le procédé se déroule sous atmosphère protégée d’Argon inerte, garantissant une stabilité de fonctionnement et une qualité constante du matériau déposé.
Ce procédé innovant permet d’obtenir des pièces à très haute densité et aux propriétés mécaniques exceptionnelles, assurant des composants finaux extrêmement résistants et fiables, même pour les applications industrielles les plus exigeantes.
La technologie Meltio est proposée sous différentes configurations : systèmes autonomes tels que les M450 et M600, cellules robotisées pour le traitement de géométries complexes et intégrations sur machines CNC. Une gamme complète offrant une flexibilité maximale de production et s’adaptant facilement à des besoins et des volumes variés.
Meltio
M450
Meltio M450
Meltio M600
Meltio M600
Meltio
Intégration CNC
Meltio
Intégration CNC
Meltio Cellule Robotisée
Meltio Cellule Robotisée
Conçu pour une production ne nécessitant pas d’infrastructure industrielle.
Meltio M450 est une solution compacte, économique et fiable pour la fabrication additive métallique.
Sûre et simple à utiliser, elle est idéale pour produire des composants de petites et moyennes dimensions à très haute densité, y compris en multi-matériaux, ainsi que pour les activités de recherche et développement.
La machine s’intègre facilement dans tout environnement de production grâce à l’utilisation d’un fil métallique de soudage standard, à une chambre de travail étanche et à un filtre intégré à trois niveaux, qui garantissent propreté, sécurité de fonctionnement et stabilité du procédé.
La génération automatique des parcours d’outil et les profils matériaux préconfigurés par Meltio offrent une véritable expérience plug & play, en réduisant les temps de mise en route et la complexité de programmation. Le procédé est en outre surveillé en temps réel et, si nécessaire, ajusté automatiquement par le contrôle de process afin de maintenir une qualité constante et une excellente répétabilité.
Grâce à des coûts d’investissement et d’exploitation réduits, la Meltio M450 rend la production additive en métal accessible aussi bien pour des prototypes fonctionnels que pour des pièces finales, avec des résultats fiables et des performances de niveau industriel.
Découvrez le fonctionnement de meltio M450
La solution de fabrication hybride Meltio est compatible avec la plupart des centres d’usinage CNC, permettant de combiner la fabrication additive métallique et l’usinage de géométries complexes au sein d’un processus unique et intégré. La tête Meltio Engine Blue, équipée d’un puissant laser bleu de 1,4 kW, constitue le complément idéal pour la production, la réparation et l’ajout de matière en Near Net Shape, en réalisant directement sur la machine-outil des composants métalliques complexes avec des tolérances d’usinage élevées.
En intégrant la tête Meltio à votre centre CNC, vous transformez la machine en un système hybride de production avancée, où les opérations d’usinage traditionnelles s’associent à la technologie LMD (Laser Metal Deposition). Cette intégration accroît la flexibilité de fabrication, réduit les temps globaux et améliore la précision, offrant une solution complète pour des applications industrielles de haute performance.
La réparation de composants devient particulièrement avantageuse sur le plan économique, car elle réduit les temps de cycle,
et il n’existe aucune contrainte dimensionnelle intrinsèque: la zone de travail dépend uniquement de l’enveloppe et des courses de la machine sur laquelle la tête est installée.
Découvrez le fonctionnement de l’intégration sur machine CNC
Une solution clé en main économique offrant une liberté de forme maximale et une grande polyvalence d’utilisation.
Conçue pour un usage industriel, cette cellule permet de fabriquer des composants métalliques de grande taille de manière sûre, efficace et reproductible, même lorsque les géométries sont particulièrement complexes.
La combinaison d’un robot anthropomorphe et de la tête Meltio Engine assure un dépôt de matière précis sur des surfaces élaborées et des volumes étendus, rendant le système idéal aussi bien pour la production de nouvelles pièces que pour la régénération de composants existants. Il est ainsi possible d’intervenir de façon ciblée sur des zones usées ou endommagées, de reconstruire des volumes fonctionnels, de réaliser des rechargements contrôlés et d’ajouter de nouvelles fonctionnalités directement sur la pièce, jusqu’à obtenir des formes Near Net Shape prêtes pour la finition par usinage.
La cellule est livrée comme un ensemble complet, avec robot, tête de dépôt, intégration logicielle et systèmes de sécurité déjà configurés. Cette approche plug and play permet au client de disposer d’une installation immédiatement opérationnelle, en réduisant sensiblement les délais, la complexité et les coûts d’installation. Le résultat est un système flexible et évolutif, capable de s’adapter à des besoins de production variés et d’introduire la fabrication additive métallique à grande échelle de façon fiable et industrielle.
Découvrez le fonctionnement de l’intégration sur Robot
Développez vos capacités de production avec la technologie Meltio M600 : un laser bleu haute performance, la possibilité de gérer jusqu’à quatre matériaux indépendants, un grand volume de travail et une chambre entièrement inerte garantissant les meilleures propriétés métallurgiques ainsi qu’une répétabilité maximale du procédé.
La production devient plus simple et réellement continue grâce au contrôle de process avancé, à une sensoristique évoluée et au suivi en temps réel, qui permettent de fabriquer des composants de manière fiable 24 h/24 et 7 j/7, tout en réduisant les rebuts et les interventions manuelles.
Meltio M600 intègre un système de palpage 3 axes ainsi que des solutions dédiées au bridage des plateaux, ce qui la rend idéale pour des opérations de production structurées, aussi bien pour la réalisation de nouvelles pièces que pour la régénération de composants existants.
Des stratégies de dépôt standardisées, une machine plus rapide et plus sûre, une maintenance réduite, une chambre en atmosphère inerte et un écosystème repensé pour limiter au maximum l’intervention de l’opérateur — avec interface intuitive, logiciel de slicing propriétaire, capteurs avancés et système Zero Point — assurent un flux de travail plus rapide et guidé, avec une productivité supérieure et une qualité finale constante.
La nouvelle tête de dépôt supprime la nécessité d’alignements laser complexes, tandis que le système de déplacement des axes a été renforcé et surdimensionné pour garantir une robustesse, une précision et une longévité maximales, même dans des cycles de production intensifs.
DÉCOUVREZ LE FONCTIONNEMENT DE MELTIO M600
Matériaux
Tous les matériaux disponibles sous forme de fil de soudage peuvent être utilisés avec les systèmes Meltio. Si vous ne trouvez pas votre matériau dans la liste des matériaux validés, l’équipe OVERMACH est à votre disposition pour vous fournir toutes les informations dont vous avez besoin.
matériaux validés
- ACIER INOXYDABLE
- ACIERS AU CARBONE
- ALLIAGES DE NICKEL
- ALLIAGES DE TITANE
- ACIERS À OUTILS
- MATÉRIAUX DE REMPLISSAGE
- ALLIAGES DE CUIVRE
- ALLIAGES D’ALUMINIUM
- MATÉRIAUX PRÉCIEUX
Matériaux transformables sur les systèmes Meltio
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