Imprimantes 3D
Solutions leaders du marché pour la fabrication additive
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Solutions leaders du marché pour la fabrication additive

Les technologies

Les combinaisons proposées entre matériaux et technologies sont innombrables. Notre objectif est de guider le client à travers une évaluation personnalisée des caractéristiques les mieux adaptées à ses besoins.

Notre équipe commerciale réalise l’analyse de faisabilité, la gestion et l’optimisation des fichiers CAO 3D du Client. La production d’échantillons de test, grâce aux nombreuses imprimantes présentes chez notre ShowRoom, est la prochaine étape qui Vous permet de toucher ce qui n’était qu’une idée jusqu’à récemment.

Imprimantes 3D SAF

avec la technologie de fusion sur lit de poudre polymère

Imprimantes 3D d'origine

avec des photopolymères pour la production de pièces finales

Imprimantes 3D FDM

avec des matériaux thermoplastiques hautes performances

Imprimantes 3D Polyjet

avec des photopolymères pour la simulation de produits

Imprimantes 3D SLM

fusion laser sélective de poudres métalliques

SAF Selective Absorption Fusion™ est une nouvelle technologie de fabrication additive de classe industrielle basée sur l’utilisation de poudres. Spécialement conçu pour répondre aux besoins de production à haut volume pour la fabrication de pièces finales, c’est le choix optimal pour la production à grande échelle de pièces fabriquées de manière additive.

Les imprimantes 3D dotées de la technologie SAF peuvent garantir les exigences de précision, de répétabilité et de contrôle des processus indispensables à une production homogène, avec des coûts compétitifs à la pièce.

Le système exclusif de gestion de la chaleur et de dépoussiérage Big Wave™ garantit l’homogénéité des pièces tout au long du cycle de fabrication, garantissant une qualité reproductible des détails les plus complexes, des surfaces planes, ainsi que des pièces, impression après impression de grande taille. Vous pouvez également choisir de réutiliser toute la poudre non fondue: ce qui réduit les coûts des matériaux et réduit considérablement le coût unitaire. En outre, Vous pourriez produire des pièces avec des surfaces trés lisses pour une large gamme d’applications.

Overmach est Revendeur des imprimantes 3D Stratasys H Series™.

H350

SAF 3D
Zone d’impression: 315 x 208 x 293 mm
Matérial: PA11

Le processus de photopolymérisation programmable (P3) combine des performances élevées avec une précision incroyable. Les imprimantes Origin One sont capables de produire des équipements et des pièces d’utilisation finale avec des caractéristiques de surface et une qualité comparables au moulage par injection, tout en exploitant le potentiel de conception offert par la fabrication additive, même pour des géométries complexes.

Cette technologie combine précision, cohérence, taille et détails minutieux avec l’utilisation d’une large gamme de résines de qualité industrielle, se distinguant des autres technologies additives. Choisissez parmi une large gamme de photopolymères commerciaux à un composant, développés et validés pour Origin One. Les résines sont conçues pour être manipuler facilement et traitées rapidement, avec une longue durée de conservation.

Qualité de surface lisse et belle sans besoin de finition supplémentaire, de ponçage, de peinture ou d’usinage. Un volume de construction optimisé, une empreinte compacte et des besoins en énergie minimaux permettent aux fabricants de maximiser efficacement la capacité de production.

Overmach est Revendeur des imprimantes 3D Stratsys Origin One™.

Origine

3D P3
Zone d’impression: 192 x 108 x 370 mm
Matériaux: 10 résines de qualité industrielle

La technologie FDM® (Fused Deposition Modeling), inventée par Stratasys qui détient les brevets principaux, utilise un matériau thermoplastique pour créer des pièces robustes et indéformables. Cette technologie est idéale pour réaliser des prototypes fonctionnels, des pièces de production et des équipements.

Les systèmes Stratasys FDM® utilisent une variété de thermoplastiques de référence tels que l’ABS, l’ASA, le PC-ABS, le NYLON12, le NYLON6, l’ULTEM 9085, l’ULTEM 1010 et le NYLON chargé de carbone. Parmi les matériaux disponibles, il est possible de trouver des caractéristiques de biocompatibilité, d’auto-extinction (FST) et de dissipation électrostatique (ESD7).

Cette technologie trouve son expression maximale dans les secteurs de l’aérospatiale, de la médecine, de l’automobile, de l’électronique et dans toutes les applications où les propriétés mécaniques des matériaux sont fondamentales. La gamme Stratasys FDM® propose à la fois des machines de bureau de bureau et des machines avec de grandes chambres de travail jusqu’à 900 x 600 x 900 mm.

Makerbot

MDF 3D
Zone d’impression: 190 x 190 x 196 mm
Matériaux: PLA, ASA, ABS, TOUGH, PETG, NYLON CF, PC-ABS, PC-ABS FR
Modèles: MÉTHODE, MÉTHODE X

Série F123

MDF 3D
Zone d’impression: 356 x 254 x 356 mm
Matériaux: PLA, ABS, ABS-CF10, ABS-ESD7, ASA, PC-ABS, TPU, Diran
Modèles: F170, F270, F370, F770

Série fortus

MDF 3D
Zone d’impression: 914 x 610 x 914 mm
Matériaux: thermoplastiques hautes performances
Modèles: Fortus 450, F900

La technologie Polyjet utilise des résines photopolymères qui permettent de créer des pièces et des prototypes avec des surfaces de qualité très haute et des détails raffinés. Avec une résolution de couche allant jusqu’à 14 μ et un niveau de précision allant jusqu’à 0,1 mm, des parois minces et des géométries complexes peuvent être produites pour créer des prototypes ou des pièces de production toujours plus réalistes.

Il est possible réaliser des composants en matériau rigide opaque ou semi-transparent mais aussi en matériau caoutchouteux avec différentes duretés. La technologie polyjet de Stratasys trouve son expression maximale dans la création de détails multi-matériaux et multicolores.

Les imprimantes 3D Polyjet permettent d’accélérer le cycle de développement des produits, de préserver la propriété intellectuelle et de réduire considérablement les coûts de R&D. Overmach est Revendeur des imprimantes 3D Stratasys Objet Desktop series, Connex, J series et des systèmes dédiés au secteur dentaire.

Série desktop

3D POLYJET
Zone d’impression: 294 x 192 x 148 mm
Matériaux: résines de différentes couleurs
Modèles: Objet 30 pro, Objet 30 prime

Série J

3D POLYJET
Zone d’impression: 500 x 400 x 200 mm
Matériaux: résines dans diverses combinaisons pour les matériaux numériques
Modèles: J35 pro, J55 prime, J826 prime, J850 pro, J850 prime

Série Dentaire/Médical

3D POLYJET
Zone d’impression : 490 x 390 x 200 mm
Matériaux : Résines BIO-compatibles
Modèles: Objet 30 Dental Prime, J5 DentaJet, J700 Dental Selction, J720 Dental, J5 Medijet, J850 Digital Anatomy

La technologie de fusion laser de poudres métalliques sélectives SLM utilise un laser à haute puissance, qui vous permet de créer des pièces et des prototypes avec une résolution de couche extrêmement fine (couche 20-80 μ).

Il peut être utilisé pour créer des prototypes fonctionnels mais surtout des pièces de production très complexes qui ne peuvent pas être réalisées avec des techniques traditionnelles et avec d’excellentes caractéristiques mécaniques et un haut degré de finition. Les alliages métalliques les plus couramment utilisés sont l’acier, l’acier inoxydable, le cobalt-chrome, l’aluminium, le titane et les alliages à base de nickel. Les objets peuvent ensuite subir des opérations de finition comme tout produit ou objet métallique. Overmach commercialise les systèmes SLM 125, 280, 280 PRODUCTION, 500 et 800.

SLM 125

SLM 3D
Zone d’impression: 125 x 125 x 125 mm
Frittage laser de poudre métallique

SLM 280

SLM 3D
Zone d’impression: 280 x 280 x 365 mm
Frittage laser de poudre métallique

SLM 500

SLM 3D
Zone d’impression: 500 x 280 x 365 mm
Frittage laser de poudre métallique

La division Additive Overmach

2004

Overmach Prototipazione est la Division du groupe Overmach fondée en 2004 qui guide le client à travers le monde de l’impression 3D. Revendeur historique des imprimantes 3D Stratasys à technologie polyjet, précédemment commercialisées sous la marque Objet, la Division Prototypage a toujours veillé à donner des solutions leaders du marché pour la fabrication additive en élargissant l’offre avec la technologie FDM, inventée il y a plus de vingt ans par le fondateur de Stratasys – Scott Crump.

2016

La Division commence la commercialisation de la technologie Selective Laser Melting avec la marque SLM Solutions – un leader dans le secteur de la fabrication additive métallique.

Secteurs

L’impression 3D peut Vous aider à penser plus vite, à être plus innovants et à élargir Vos horizons. Découvrez tous les secteurs dans lesquels il est utile:

MÉCANIQUE
AÉRONAUTIQUE ET DÉFENSE
ARCHITECTURE
AUTOMOBILE
PRODUITS COMMERCIAUX
LES PRODUITS DE CONSOMMATION
INSTRUCTION
DENTAIRE MÉDICAL

Entrepôt

Un stockage complet de matériel d’impression garantit à nos clients un approvisionnement rapide pour couvrir constamment la production, permettant la création des pièces sans attente. Nous expédions dans toute l’Italie dans les 24 heures suivant la réception de la commande. Nous avons investi beaucoup de temps dans la sélection de nos partenaires logistiques, pour garantir à nos clients un service efficace et fiable qui nous permet de suivre le colis depuis le moment du départ de notre entrepôt jusqu’à la fin de la livraison.

En savoir plus

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L’équipe OVERMACH est à Votre disposition pour Vous fournir toutes les informations dont Vous avez besoin.

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Attrezzatura di serraggio in stampa 3D per fresatura su centro di lavoro

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Quando in fase di produzione la convenienza incontra la qualità, i risultati parlano da soli.
Scopri nel video come la possibilità di stampare in 3D un inserto speciale di presa pezzo in Nylon 12CF consenta di ridurre drasticamente i tempi di attrezzaggio delle macchine utensili.
Parametri di taglio e lavorazione utilizzati:

  • sgrossatura e spianatura con fresa a inserti Ø50 Sandvik R390-050Q22LW-11M 630Mt/min Fz 0.4
  • apertura isole e cave con fresa a candela Ø10 Sandvik 1P222-1000-XA 251Mt/min Fz0.05
  • ripresa raggi e smussatura con fresa semisferica Ø6 OSG R 3×6 CAP-EBD 150Mt/min Fz0.125

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Equipement de bridage imprimé en 3D pour fraisage sur un centre d'usinage

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Lorsque la commodité rencontre la qualité de la production, les résultats parlent d’eux-mêmes.
Découvrez comment la possibilité d’imprimer en 3D un insert spécial en Nylon 12CF permet de réduire drastiquement les temps d’outillage des machines-outils.
Paramètres de coupe et de traitement utilisés:

  • ébauche et surfaçage avec fraise à plaquettes Ø50 Sandvik R390-050Q22LW-11M 630Mt/min Fz 0.4
  • ouverture des îlots et fentes avec fraise Ø10 Sandvik 1P222-1000-XA 251Mt/min Fz0.05
  • récupération de rayon et chanfreinage avec fraise hémisphérique Ø6 OSG R 3×6 CAP-EBD 150Mt/min Fz0.125